Parámetro técnico del fermentador:
| Parámetro | Ddescripción |
| Volumen total | 5L, 10L, 15L, 20L, 30L, 50L, 100L, 200L, 500L, 1000L, 5KL, 10KL, etc. |
| Volumen de trabajo | 30%~70% |
| Tanque | Pulido electrolítico interior, precisión: 0,2-0,4um. Relación diámetro y altura 1:1,5 |
| Sistema de agitación | Accionamiento magnético, cuchillas mezcladoras de bajo cizallamiento. Velocidad de agitación: 30~300rpm |
| Esterilización | Esterilización in situ (SIP), control automático por programa |
| Limpio | Limpiar en su lugar con una bola rociadora. |
| control de gases | Provisión para mezclar al menos cuatro gases (Aire, Oxígeno, Nitrógeno y CO2) Control automático por medidor de flujo másico. Flujo de aire 1vvm, O2/N2/CO2 0,1vvm. |
| Alimentación | Alimentación automática mediante bomba peristáltica. |
| Control antiespumante | Agregue antiespumante automáticamente mediante bomba peristáltica |
| Control de temperatura | Autocontrol, rango de calefacción eléctrica: la fuente de agua agrega 5 ℃ a 70 ℃ |
| control de ph | PH 2,00-12,00±0,1, control automático de adición de ácido/base mediante bomba peristáltica, sensor de pH de Hamilton/Mettler, Suiza. |
| hacer control | 0-150±3% que muestra una precisión de 0,1%, sensor de OD de Hamilton/Mettler, Suiza. HACER acoplamiento con agitación, oxígeno. |
| válvula de muestreo | Lata esterilización por separado, manual. |
| Cosecha | Válvula inferior de zona muerta cero, esterilización de latas por separado, manual |
| Sistema de pesas | Mettler-Toledo, Suiza |
| Presión | Control automático, transmisor de presión BD Alemania o manómetro de nivel de líquido de presión diferencial Lambert. |
| Escape | Disponer de condensador antes del escape, control mediante válvula de diagrama/válvula de control proporcional. |
| Parámetros de control | Pantalla táctil de 10 o 15 pulgadas, PLC Siemens con parámetros de control (agitación, pH, OD, temperatura, alimentación, alarma, gas, etc.), análisis de datos, registro de datos, salida de datos, idioma (RU/EN/CN) y otros personalizados. funciones |
| Configuración opcional | Control remoto, medidor de flujo másico (gas de control automático), calefacción de escape, filtro de escape, análisis de escape de gas (CO2), sensor de nivel, sensor de turbidez (OD), sensor de ORP, sistema de peso, sensor de celda viva (biomasa), impresión, Siemens Pantalla táctil, Doble sello mecánico, Grupo de 4 válvulas para alimentación, Válvula inferior automática, Certificado ASME, Certificado CSA, flujo de aire 2vvm, etc. |
Descripción del fermentador:
Pulido de superficie externa, interno sin ángulo ciego; el material del tanque es de acero inoxidable 316L, el material del clip es de acero inoxidable 304. Mirillas de observación del nivel de líquido con ángulo visual grande del tanque interno, lámpara de mirilla de seguridad Philips con retardo automático de 12 V; Dos orificios laterales de 25 mm pueden conectar sensores de pH, DO y otros, con temperatura, pH, DO
Tanque: presión de diseño 0,3 Mpa Clip: la presión de diseño es 0,3 Mpa, utilice el diseño de desvío de optimización, mejore la eficiencia del intercambio y la uniformidad de la temperatura del tanque.
Provisión para mezclar al menos cuatro gases (Aire, Oxígeno, Nitrógeno y CO2)
Sistema de enfriamiento con escape (la materia orgánica y el agua del tanque no se perderán con el escape de gas) La válvula de diafragma controla el escape para que no se infecte, tubo de escape especialmente diseñado sin líquido ni bacterias acumulados. Uso de un mezclador especial de bajo cizallamiento (turbina) cuando se realiza un cultivo celular en suspensión.
PLC Siemens serie S7-200 + pantalla táctil de tableta de 10 pulgadas, operación directa en el sitio (tipo de menú), menú e interfaz completos en inglés; transmisión de datos con la computadora superior, muestreo y visualización de datos del tanque, navegación y análisis de datos del sistema, lectura de configuraciones. Controle o recopile parámetros como pH, OD, presión del tanque, temperatura, velocidad, flujo de aire, pesaje de alimento, volumen de caldo de fermentación, etc., y puede calibrar fácilmente los electrodos de pH y OD a través del software; establecer el estado de control inicial de los parámetros; tener un sistema de análisis de curvas independiente; Analizar directamente la curva histórica.
Aplicación del fermentador:
Aplicado para el cultivo de células de mamíferos y animales mediante alimentación por lotes o perfusión continua.
La tecnología de cultivo a gran escala de células animales (células de hibridoma, células CHO, células de insecto, etc.) y su ingeniería de biorreactores pueden utilizarse ampliamente en la investigación, el desarrollo y la producción industrial de anticuerpos, fármacos proteicos recombinantes, vacunas virales y otros productos biotecnológicos.
La tecnología de cultivo a gran escala de células animales y su sistema de biorreactor que consta de tecnologías centrales como tecnología de cultivo en suspensión sin suero, proceso de cultivo y tecnología de amplificación y mejora del diseño de biorreactor, alimentación de alta densidad a gran escala y tecnología de cultivo de perfusión continua, tecnología real por computadora. tecnología de monitoreo y control del tiempo del proceso de cultivo, tecnología de producción a gran escala y de alta eficiencia de productos virales, etc. ha sido establecido.
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