
Основные функции биореакторов из нержавеющей стали включают в себя:
- Обеспечение хорошей рабочей среды: биореакторы из нержавеющей стали могут обеспечить стабильную рабочую среду, такую как температура, давление и значение pH, для содействия прогрессу биологических реакционных процессов. Он имеет подробную систему управления, которая может контролировать и регулировать условия внутри реактора в режиме реального времени, чтобы обеспечить наилучшие условия роста и синтеза продукта.
- Обеспечение достаточной подачи кислорода: Для биологических реакционных процессов, требующих кислорода, биореакторы из нержавеющей стали могут обеспечить достаточную подачу кислорода через устройства для перемешивания и подачи газа. Этот метод подачи кислорода может увеличить скорость реакции и выход продукта, а также избежать ограничений реакции, вызванных недостатком кислорода.
- Обеспечение хорошего эффекта перемешивания: Перемешивание является важной частью процесса биологической реакции. Биореакторы из нержавеющей стали спроектированы с подходящими мешалками и перемешивающими структурами для равномерного распределения питательной среды или веществ и обеспечения полного контакта и смешивания организмов с питательной средой для повышения эффективности реакции и качества продукта.
- Простота эксплуатации и очистки: Биореактор из нержавеющей стали имеет закрытую структуру, которая позволяет эффективно контролировать поток материалов во время реакции и избегать загрязнения внешними примесями. В то же время он также прост в эксплуатации и очистке, что удобно для повторного использования и обслуживания.
- Поддержка крупномасштабного производства: биореактор из нержавеющей стали может быть расширен по мере необходимости для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства. Его можно соединить с другим оборудованием и системами, чтобы сформировать полную производственную линию для повышения эффективности и производительности.
Биореакторы из нержавеющей стали играют важную роль в биообработке, обеспечивая хорошую рабочую среду, достаточный запас кислорода, хороший эффект перемешивания, удобство эксплуатации и очистки, а также крупномасштабную производственную мощность. Эти преимущества делают его ключевым оборудованием, широко используемым в биотехнологической и фармацевтической промышленности.

stainless steel bioreactor stirred tank bioreactor
Основные компоненты
Биореакторы из нержавеющей стали состоят из множества компонентов, каждый из которых играет важную роль в достижении эффективного проведения биологических реакций. Ниже приведены основные компоненты биореакторов из нержавеющей стали:
- Корпус реактора: Корпус реактора является основным компонентом биореактора из нержавеющей стали, обычно изготавливается из нержавеющей стали. Он обладает характеристиками высокой прочности, коррозионной стойкости и высокой термостойкости, а также может выдерживать изменения давления и температуры, обеспечивая безопасность и стабильность процесса реакции.
- Система перемешивания: Система перемешивания является важной частью биореактора из нержавеющей стали. Она смешивает и перемешивает вещества, такие как питательная среда, клетки или микроорганизмы, с помощью мешалки, чтобы обеспечить равномерное распределение и полный контакт реакционных веществ. Система перемешивания обычно состоит из мешалки, вала перемешивания и двигателя перемешивания.
- Система управления реакцией: Система управления реакцией используется для мониторинга и управления важными параметрами, такими как температура, давление, значение pH, содержание растворенного кислорода и т. д. внутри биореактора из нержавеющей стали. Она состоит из датчиков, контроллеров, механизмов обратной связи и т. д., которые могут отслеживать изменения в процессе реакции в режиме реального времени и регулироваться в соответствии с заданными условиями для обеспечения оптимальных условий и качества продукта реакции.
- Система подачи газа: Система подачи газа используется для подачи необходимого кислорода или других газов в биореактор из нержавеющей стали. Обычно она состоит из впуска газа, регулирующего клапана и газораспределительного устройства, которое может контролировать поток газа и давление для обеспечения достаточной и равномерной подачи газа во время процесса реакции.
- Система регулирования температуры: Система регулирования температуры используется для контроля температуры биореактора из нержавеющей стали для поддержания температурных условий, необходимых для процесса реакции. Обычно она состоит из нагревательного устройства и охлаждающего устройства и т. д., которые могут обеспечивать возможности нагрева или охлаждения по мере необходимости для регулирования температуры внутри реактора.
- Система подачи и выгрузки: Система подачи и выгрузки используется для добавления питательной среды, питательных веществ и других реакционных материалов в биореактор из нержавеющей стали, а также для сбора продуктов из реактора. Эти системы обычно включают в себя оборудование, такое как подающие трубы, выпускные трубы, насосы и т. д., которые могут обеспечить удобную и безопасную передачу материалов.
- Система очистки: Система очистки используется для очистки и дезинфекции биореактора из нержавеющей стали для поддержания гигиены и предотвращения перекрестного загрязнения. Обычно она включает в себя оборудование, такое как чистящие насадки и системы подачи дезинфицирующего средства, которые могут тщательно очищать и дезинфицировать реактор.
Эти компоненты работают вместе, обеспечивая эффективное и безопасное проведение биологических реакций.

Биореакторы из нержавеющей стали можно классифицировать по различным стандартам классификации. Ниже приведены некоторые общие методы классификации:
(1) Классификация по масштабу: В зависимости от размера реактора биореакторы из нержавеющей стали можно разделить на лабораторные, пилотные и промышленные. Лабораторные реакторы обычно используются для мелкомасштабных исследований и экспериментов; пилотные реакторы используются для среднемасштабных производственных испытаний и предварительной проверки процесса; промышленные реакторы используются для крупномасштабного производства.
(2) Классификация по режиму реакции: В зависимости от режима работы реактора биореакторы из нержавеющей стали можно разделить на реакторы периодического действия, реакторы непрерывного действия и реакторы полунепрерывного действия. Реакторы периодического действия добавляют реагенты в реактор за один раз и собирают и обрабатывают их после завершения реакции; реакторы непрерывного действия реализуют процесс непрерывного добавления реагентов и непрерывного сбора продукта; реакторы полунепрерывного действия объединяют характеристики периодического и непрерывного действия и реализуют непрерывную обработку и сбор путем непрерывного добавления реагентов.
(3) Классификация по режиму работы: В зависимости от режима работы реактора биореакторы из нержавеющей стали можно разделить на реакторы с ручным управлением, полуавтоматические реакторы и полностью автоматические реакторы. Реакторы с ручным управлением требуют ручного управления температурой, скоростью перемешивания, значением pH и т. д. Полуавтоматические реакторы поддерживаются некоторым автоматизированным оборудованием, в то время как полностью автоматические реакторы достигают полной автоматизации с помощью компьютерных систем управления.
(4) Классификация по форме: В зависимости от формы реактора биореакторы из нержавеющей стали можно разделить на резервуарные реакторы, трубчатые реакторы и башенные реакторы. Резервуарные реакторы являются наиболее распространенной формой, имеют цилиндрическую форму, обычно используются для жидкостных реакций; трубчатые реакторы соединяют несколько реакторных блоков посредством труб для непрерывных проточных реакций; башенные реакторы часто используются для газофазных или твердофазных реакций и имеют башенную форму.
(5) Классификация по области применения: В зависимости от области применения биореакторы из нержавеющей стали можно разделить на реакторы для культивирования клеток, реакторы для микробной ферментации, ферментативные реакторы и т. д. Реакторы для культивирования клеток используются в таких областях, как культивирование клеток и биофармацевтика; реакторы для микробной ферментации используются для выращивания микроорганизмов и синтеза продуктов; ферментативные реакторы специально используются для реакций, катализируемых ферментами.
Выше приведены общие методы классификации для биореакторов из нержавеющей стали. В соответствии с конкретными требованиями к применению и требованиями к процессу реакции, выбор подходящей классификации и типа биореактора из нержавеющей стали может улучшить эффективность и качество реакции.

Преимущества и ограничения
Биореакторы из нержавеющей стали имеют много преимуществ, но также и некоторые ограничения. Ниже приведены основные преимущества и ограничения биореакторов из нержавеющей стали:
Преимущества:
(1) Коррозионная стойкость: Биореакторы из нержавеющей стали изготавливаются из материалов из нержавеющей стали и обладают хорошей коррозионной стойкостью. Они могут противостоять эрозии кислот, щелочей, окислителей и других веществ, тем самым сохраняя длительный срок службы реактора.
(2) Высокая прочность: биореакторы из нержавеющей стали обладают высокой прочностью и жесткостью и могут выдерживать работу в экстремальных условиях, таких как высокое давление и высокая температура, обеспечивая безопасность и надежность процесса реакции.
(3) Легко чистить: биореакторы из нержавеющей стали имеют гладкие поверхности, на которых не скапливаются микроорганизмы, загрязняющие вещества и т. д., что делает очистку и дезинфекцию более удобными и быстрыми, помогая поддерживать гигиену реактора и предотвращать перекрестное загрязнение.
(4) Управляемость: Биореакторы из нержавеющей стали оснащены полной системой управления, которая может точно регулировать важные параметры, такие как температура, давление, значение pH, содержание растворенного кислорода и т. д. внутри реактора, для достижения точного контроля и оптимизации процесса реакции.
(5) Масштабируемость: Биореакторы из нержавеющей стали могут быть расширены по мере необходимости и подходят для приложений разных масштабов, таких как лаборатории, пилотные установки и промышленное производство. Они обладают определенной гибкостью и адаптивностью производства.
Ограничения:
(1) Высокие первоначальные инвестиционные затраты: по сравнению с реакторами, изготовленными из других материалов, первоначальные инвестиционные затраты на биореакторы из нержавеющей стали выше, в основном из-за высокой стоимости материалов и производственных процессов.
(2) Высокие требования к контролю качества и чистоте: в некоторых областях применения, например, в фармацевтическом производстве, биореакторы из нержавеющей стали предъявляют высокие требования к качеству и чистоте продукции, поэтому предъявляются более высокие требования к выбору материала реактора, контролю процесса, очистке и дезинфекции.
(3) Низкая эффективность теплопередачи: эффективность теплопередачи биореакторов из нержавеющей стали относительно низкая, и может потребоваться более длительное время нагрева или охлаждения, что увеличивает время и энергопотребление процесса реакции.
(4) Ограничения по эксплуатационным характеристикам: из-за структурных и материальных ограничений биореакторов из нержавеющей стали некоторые специальные или сложные операции, такие как высокое усилие сдвига и высокий поток газа, могут быть подвержены определенным ограничениям на практике.
Биореакторы из нержавеющей стали имеют много преимуществ, таких как коррозионная стойкость, высокая прочность, простота очистки и управляемость. Однако они также имеют некоторые ограничения, такие как высокие первоначальные инвестиционные затраты, высокие требования к контролю качества и чистоте. Поэтому при выборе и применении биореакторов из нержавеющей стали необходимо всесторонне учитывать фактические потребности и имеющиеся ограничения.
Приложения
Биореакторы из нержавеющей стали широко используются в области биоинженерии. Ниже приведены некоторые из основных областей применения:
(1) Биофармацевтика: биореакторы из нержавеющей стали часто используются для производства фармацевтических продуктов, таких как антитела, вакцины, факторы роста и т. д. Они могут обеспечить стабильную среду роста и соответствующую температуру, значение pH и подачу кислорода для поддержки роста микроорганизмов или клеток и синтеза продукта.

(2) Food industry: Stainless steel fermenters are used in fermentation processes in the food industry, such as the production of bread, alcohol, yogurt, soy sauce, etc. By controlling the reaction conditions and the selection of microorganisms, the fermentation process can be optimized and the quality and yield of the product can be improved.
(3) Bioenergy: Stainless steel fermenters are used in the production of biomass energy, such as bioethanol and biodiesel. Through fermentation or the action of microbial enzymes, biomass can be converted into renewable energy to replace traditional petroleum energy.
(4) Environmental protection: Stainless steel fermenters are also used in the environmental field, such as wastewater treatment and soil remediation. By utilizing the metabolic capacity of microorganisms, organic pollutants can be degraded or harmful substances such as heavy metals in sewage can be removed.
(5) Scientific research: It’s also widely used in biological research, such as cell culture, protein expression and purification. By regulating the conditions and parameters inside the reactor, we can deeply study biological processes and biological functions and promote the development of science.
Биореакторы из нержавеющей стали широко используются в области биоинженерии и могут использоваться в производстве фармацевтических продуктов, ферментации пищевых продуктов, биоэнергетике, защите окружающей среды и научных исследованиях. С непрерывным развитием биотехнологий область применения биореакторов из нержавеющей стали будет продолжать расширяться и углубляться.
Тенденции развития
As a key bioengineering equipment, stainless steel fermenters will be affected by the following trends in their future development:
(1) Автоматизация и интеллект: С быстрым развитием технологий автоматизации и искусственного интеллекта биореакторы из нержавеющей стали станут более интеллектуальными и автоматизированными. Например, с помощью систем мониторинга и управления в реальном времени можно будет осуществлять мониторинг в реальном времени и точное управление процессом реакции, что повысит эффективность и согласованность биологических реакций.
(2) Гибкое производство: В будущем биореакторы из нержавеющей стали будут более гибкими и адаптируемыми к меняющимся потребностям. Гибкая технология производства обеспечит возможность быстрого переключения и настройки в соответствии с потребностями различных продуктов, тем самым повышая эффективность производства и разнообразие продукции.
(3) Миниатюризация и озеленение: Развитие микрофлюидной технологии и микробных реакторов приведет к миниатюризации биореакторов из нержавеющей стали. Микрореакторы могут обеспечить большее отношение площади поверхности к объему, повысить эффективность массопереноса и скорость реакции. Кроме того, требования по озеленению будут способствовать улучшению биореакторов из нержавеющей стали с точки зрения использования энергии и экологичности.
(4) Новые материалы и новые процессы: Исследования, разработки и применение новых материалов будут способствовать разработке биореакторов из нержавеющей стали. Например, применение наноматериалов, функциональных покрытий и композитных материалов может улучшить коррозионную стойкость и производительность массопереноса реакторов из нержавеющей стали. В то же время ожидается, что новые производственные процессы, такие как технология 3D-печати, также улучшат точность изготовления и настройку реакторов.
(5) Сетевое взаимодействие и анализ данных: Развитие технологии Интернета вещей позволит осуществлять удаленный мониторинг и управление биореакторами из нержавеющей стали, тем самым повышая эффективность производства и прослеживаемость. Кроме того, посредством применения больших данных и анализа данных можно достичь более глубокого понимания и оптимизации процесса реакции, что будет способствовать дальнейшему развитию реакторной технологии.
Эти тенденции будут способствовать применению биореакторов из нержавеющей стали в области биоинженерии, поскольку они станут более эффективными, устойчивыми и интеллектуальными.