发酵罐技术参数：
| 范围 | D描述 |
| 总容积 | 5L、10L、15L、20L、30L、50L、100L、200L、500L、1000L、5KL、10KL等 |
| 工作量 | 30%~70% |
| 坦克 | 内部电解抛光，精度：0.2-0.4um。 直径与高度比1:1.5 |
| 搅拌系统 | 磁力驱动、低剪切搅拌叶片。搅拌速度：30~300rpm |
| 消毒 | 就地灭菌（SIP），程序自动控制 |
| 干净的 | 用喷球清洁到位 |
| 气体控制 | 可混合至少四种气体（空气、氧气、氮气和二氧化碳） 质量流量计自动控制。空气流量 1vvm，O2/N2/CO2 0.1vvm。 |
| 喂养 | 蠕动泵自动加料 |
| 消泡控制 | 蠕动泵自动添加消泡剂 |
| 温度控制 | 自动控制、电加热范围：水源加5℃至70℃ |
| PH值控制 | PH 2.00-12.00±0.1，蠕动泵自动控制加酸/加碱，瑞士Hamilton/Mettler pH传感器。 |
| 做好控制 | 0-150±3% 显示精度0.1%，DO传感器来自瑞士Hamilton/Mettler。 DO 与搅拌、氧气偶联。 |
| 取样阀 | 可单独灭菌，手动 |
| 收成 | 零死区底阀，可单独灭菌，手动 |
| 重量系统 | 瑞士梅特勒-托利多 |
| 压力 | 自动控制，德国BD压力变送器或朗伯差压液位计。 |
| 排气 | 排气前有冷凝器，由图表阀/比例控制阀控制。 |
| 控制参数 | 10或15英寸触摸屏，西门子PLC，具有控制参数（搅拌、pH、DO、温度、进料、报警、气体等）、数据分析、数据记录、数据输出、语言（RU/EN/CN）等定制功能 |
| 可选配置 | 远程控制、质量流量计（自动控制气体）、排气加热、排气过滤器、气体（CO2）排气分析、液位传感器、浊度（OD）传感器、ORP传感器、称重系统、活细胞传感器（生物质）、打印、西门子触摸屏、双端面机械密封、四阀组进料、自动底阀、ASME证书、CSA证书、风量2vvm等 |
发酵罐简介：
外表面抛光，内部无死角；罐体材质为316L不锈钢材质，夹子材质为不锈钢304。罐体内部大视角液位观察视镜，12V自动延时飞利浦安全视镜；两个25mm侧孔可连接pH、DO等传感器，具有温度、pH、DO
罐体：设计压力0.3Mpa 卡夹：设计压力0.3Mpa，采用优化导流设计，提高交换效率和罐体温度均匀性。
可混合至少四种气体（空气、氧气、氮气和二氧化碳）
带排气的冷却系统（罐内有机物和水不会随气体排出而损失）隔膜阀控制排气不被感染，特殊设计的排气管不积液和细菌。悬浮细胞培养时使用特殊的低剪切混合器（涡轮）。
西门子S7-200系列PLC+10寸平板电脑触摸屏显示，直接现场操作（菜单式），全英文菜单及界面；与上位机数据传输、罐体数据采样与显示、系统数据浏览与分析、读取设置。控制或采集pH、DO、罐压、温度、转速、气流、进料称量、发酵液体积等参数，并可通过软件轻松校准pH和DO电极；设置参数的初始控制状态；拥有独立的曲线分析系统；直接分析历史曲线。
发酵罐应用：
适用于哺乳动物和动物细胞的分批补料或连续灌注培养。
动物细胞（杂交瘤细胞、CHO细胞、昆虫细胞等）大规模培养技术及其生物反应器工程可广泛应用于抗体、重组蛋白药物、病毒疫苗等生物技术产品的研发和工业化生产。
动物细胞规模化培养技术及其生物反应器系统，由无血清悬浮培养技术、培养工艺及生物反应器设计扩增增强技术、大规模高密度补料和连续灌流培养技术、计算机实时培养技术等核心技术组成。培养过程时间监测与控制技术、病毒产品规模化高效生产技术等。已成立。
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